Lasersko označavanje protiv graviranja protiv etširanja: odabir pravog procesa za vašu aplikaciju
Lasersko označavanje, graviranje i etciranje su sve tehnike koje koriste lasersku zraku za obradu materijala. Međutim, značajno se razlikuju u načelima rada, konačnim rezultatima i primjenama. Odbor prave metode laserske obrade ovisi o specifičnim zahtjevima primjene, svojstvima materijala i željenim ishodima.
Tri vrste metoda laserske obrade
1. Laserska oznaka
Lasersko označavanje je metoda obrade površine bez kontakta.
Radi pomoću laserske zrake za mijenjanje fizičkih ili kemijskih svojstava površine materijala. To može uključivati promjenu boje, topljenje, oksidaciju ili uzrokovanje mikro-deformacija, ostavljajući trajni trag. Ti tragovi mogu biti tekst, uzorci, barkodi, QR kodovi i još mnogo toga.
●Dubina obradeJedva mijenja debljinu materijala. Dubina označivanja je vrlo plitka, obično na mikronskoj skali.
●UčinakOznake su jasne, fine i visoke u kontrastu, nudeći trajnost bez značajnih trodimenzionalnih učinaka. Ovaj se proces smatra nedestruktivnim ili minimalno destruktivnim, idealnim za trajnu identifikaciju kao što su QR kodovi, serijski brojevi i logotipi.
●Prikladni materijali: Širok spektar materijala, uključujući metale, plastiku, keramiku, staklo, poluprovodnike i još mnogo toga.
●Zajednička industrijska oprema za označivanjeStrojevi za lasersko označavanje vlakana, strojevi za lasersko označavanje CO2 i strojevi za lasersko označavanje UV-a.
●Tipične primjene: Često se koristi u elektroniki, integriranim krugovima, hardverskim alatima, automobilskim dijelovima, pakiranju hrane, spremnicima za piće, farmaceutskom pakiranju i još mnogo toga, za identifikaciju proizvoda, borbu protiv krivotvorenja, praćenost i druge primjene.
2. Lasersko graviranje
Lasersko graviranje je proces uklanjanja materijala. Koristi visoku energiju laserske zrake za isparavanje, topljenje ili uklanjanje materijala s površine, stvarajući udubljene uzorke ili tekst. Dubina graviranja je općenito dublja od označivanja, a moguće su i operacije rezanja ili šupljenja.
●Dubina obradeDubina graviranja može se kontrolirati prema potrebi, od mikrona do milimetara, a može čak i potpuno prerezati materijal.
●UčinakOvaj proces pruža jasan trodimenzionalni učinak, stvarajući nejednake površinske učinke, pa čak i omogućujući olakšanje i šupljenje.
●Prikladni materijaliMetali, drvo, plastika, staklo itd.
●Scenariji primjene : Uglavnom se koristi u industrijama kao što su obrt, proizvodnja billboarda, izrada modela, graviranje na drvo, akrilna graviranje i graviranje na kožu.
3. Lasersko etciranje
Lasersko etciranje pada između označivanja i graviranja. Također uklanja malu količinu materijala, ali dubina je mnogo plitka od graviranja.
Etciranje se obično postiže topljenjem površine materijala ili uzrokovanjem isparavanja, stvarajući sitne žlijebove ili grebene koji stvaraju kontrast.
●Dubina obradeDubina graviranja je između oznake i graviranja, obično dublja od oznake, ali plitka od graviranja.
●UčinakRezultirajući znakovi imaju određeni stupanj kontrasta, ali trodimenzionalnost nije toliko izražena kao graviranje. Ponekad proizvodi blago podignute ili udubljene značajke.
●Prikladni materijaliMetali, staklo, keramika itd.
●Scenariji primjene: Često se koristi za fini označivanje na metalnim površinama, kao što su etciranje kalupa i precizno označivanje dijelova.
Odaber prave metode laserske obrade za vaše potrebe
Prilikom odabira tehnike laserske obrade, proizvođači moraju uzeti u obzir vaše specifične potrebe aplikacije, svojstva materijala i željene rezultate. Izbor između laserskog označavanja, laserskog graviranja i laserskog etciranja ovisi o vrsti potrebnog izlaza.
● Lasersko označavanje savršeno je za aplikacije koje zahtijevaju nedestruktivne, visoko precizne trajne oznake. Idealan je za stvaranje jasnih i trajnih dizajna na različitim materijalima bez utjecaja na njihovu strukturu.
● Za duboku obradu i složene trodimenzionalne efekte, lasersko graviranje je optimalno rješenje. Omogućava značajno uklanjanje materijala i stvara primjetljivu dubinu u površini.
● Lasersko etciranje najbolje je pogodno za aplikacije koje zahtijevaju uklanjanje plitkih materijala uz naglasak na kontrast. Ova tehnika stvara fine detalje i oštre tragove na površini.
Osim dubine obrade, proizvođači bi također trebali uzeti u obzir čimbenike kao što su učinkovitost obrade, troškovi, kompatibilnost opreme i posebni zahtjevi industrije. To će vam osigurati da odaberete pravu metodu laserske obrade kako biste postigli najbolju ravnotežu između ishoda obrade i učinkovitosti proizvodnje.
